在水泥回转窑的建筑中我们一般选用高铝砖，那么有人就要问了，为什么不选择粘土砖呢?高铝砖与粘土砖相比较，区别在哪里，又是什么性能上的优势让它成为回转窑的选择?且听国亮来说一说。

依照含量的多少55以下的称之为粘土砖，是一种中性耐火材料，由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700°C左右，用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土砖，高铝砖制品，依据不同的运用需求在出产傍边关于质料的配比只管重要。

高铝砖用处主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。

高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同，它们的出产工艺相似，但是在配猜中熟料的掺入较高，可到达90-95%，烧成温度也比粘土砖高了许多，在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600℃的隧道窑，高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。

高铝砖和粘土砖的制作工艺在流程上面是一样的，但是在制作原材料的具体配伍上不同，具体的不同之处体现在配料表中熟料所占比例较高，可高达90～95%，熟料在进行粉碎之前首先要进行分级拣选、同时将铁剔除，烧制时的温度也比较高，一般高铝砖用隧道窑烧制时温度在1500～1600℃。通过生产车间的实践证明，高铝熟料在破碎前进行分级、拣选、储存，在将矾土熟料和结合粘土一起细磨方法，可有效提高产品质量。

以上就是高铝砖与粘土砖的区别了，大家了解清楚了没有， 如果想了解更多耐火砖行业动态请关注河北耐火材料厂家国亮官网。